Proces zpožďování tekutým silikonovým kaučukem

Proces vstřikování z tekuté silikonové pryže Proces vstřikování zahrnuje dva kroky: Nejprve se celé plastové nebo kovové tělo umístí do formy LSR (Liquid Silicone Rubber) a poté se LSR vstříkne přímo na součást.

Jednou z výhod tekutých silikonových zalisovaných dílů a sestav je to, že ve výrobním procesu mohou být použity neplastové substráty, jako je ocel, hliníkové slitiny atd. Stojí za zmínku, že proces zpožďování je jediný způsob, jak zavést materiál (kromě jiných termoplastů a LSR) do procesu vstřikování.

Vstřikování LSR je relativně nákladově efektivní a všestranný proces používaný výrobci v mnoha průmyslových odvětvích a aplikacích. Od různých zalisovaných rukojetí a krytů LSR až po složité elektronické sestavy, aplikace zahrnují zdravotnické výrobky, automobily, dětské výrobky, lékařské výrobky, potápěčské výrobky, kuchyňské náčiní a těsnění. To také ukazuje, že proces zpomalování silikonové pryže má mnoho výhod:

Úspora nákladů a času – Lisováním silikonu přímo na kovové nebo plastové podklady můžete ušetřit peníze a čas při ruční montáži složitých dílů. To může výrazně snížit výrobní náklady a dobu obratu a může přinést produkty na trh ekonomičtěji.

Flexibilita designu – vstřikování LSR je ideální pro komplexní požadavky na design v automobilovém a lékařském průmyslu. Proces zpomalování silikonové pryže vytváří produkt, který je vodotěsný, vzduchotěsný a odolnější vůči nárazům a vibracím.

Kontrola kvality – vstřikování LSR má vysoké tolerance a přísnou kontrolu kvality, takže je vhodné pro jakoukoli aplikaci, kde je vyžadována přesnost. ES Dongcheng může vyrábět díly ze silikonového kaučuku v tekutém silikonu podle vašich přesných specifikací, včetně těch, které je třeba vyrobit v čistém prostoru třídy VII nebo VIII.

Chcete-li se dozvědět více o výhodách procesu zapouzdření tekutým silikonem nebo prodiskutovat své nadcházející projekty a zjistit, zda je proces zapouzdření, proces LSR možný, kontaktujte prosím ES Dongcheng.

Jak proces formování, tak proces dvouvstřikového vstřikování kombinují dva substráty během procesu formování a vytvářejí sestavu s více substráty. V procesu LSR zalití se kovový blok nebo plastový díl umístí na tekutou silikonovou formu, aby se vytvořila sestava s více substráty, která poskytuje různé kombinace substrátů. V procesu dvouvstřikového vstřikování jsou oba materiály lisovány stejným procesem, s vyrovnáním mezi dutinami ve stroji pro vynikající spojení a přesné umístění.

LSR (Liquid Silicone) je surovina, která se volí pro aplikace vstřikování v různých procesech formování. Při použití jako kryt pro přesné součásti nabízí výjimečnou trvanlivost, vysokou odolnost proti únavě a roztržení, vynikající izolaci a těsnící vlastnosti vůči životnímu prostředí. Zároveň je také hypoalergenní a biokompatibilní. Zakázkové LSR procesy lze proto často použít k výrobě lékařských zařízení, elektronických a automobilových dílů a různých spotřebních produktů.

Již více než deset let poskytuje ES Dongcheng více než 1 800 přizpůsobených výrobků ze silikonové pryže pro globální špičkové podniky a vyváží je do více než 30 zemí. V současné době jsme prošli certifikací ISO 9001, ISO 14001, ISO13485 se zaměřením na poskytování velkoobjemových zakázek. Vynikající kontrola kvality, každý aspekt tekutého silikonového zaostávání lze přizpůsobit tak, aby byly vyrobeny tekuté silikonové díly podle vašich specifikací. Můžeme pomoci při ekonomickém vývoji forem, prototypování, výrobě atd., abychom plně uspokojili přizpůsobené potřeby zákazníků.